JDG管和KBG管如果挤压机无法进行模后据据切压余，并且型材的横断面很小，为了使压余与挤压制品容易分离，可以采用带有缓中垫的坏料，使缓中垫完全留在压余内。为了防止坏料与缓中热焊合，可在坏料与缓冲垫之间放置人橡胶石棉垫，或者采用不同材料制成的无压余挤压时采用的塑性垫代替缓冲垫。

    当挤压复杂断面的型材时，为了缩短坏料与挤压模具的接触时间，必须采用可能的最大挤压速度。试验表明，挤压速度为200400mm/s时，对型材断面形状的完整性不会产生影响。因此，用碳钢和合金钢还料挤压复杂型材时，还料金属的流动速度可达到7 ~9m/s.

    设计的型材挤压模应该使保护挤压模的熔化玻璃遍布型材整人圆周。型材各部分较致的整厚有利于金属流动。如果各部分整厚相差较大，挤压就会有一定的困难。这是因为流向较厚部分的金属需要比流向较薄部分的多，较薄部分的流动阳力就较大，挤压时不易充满。型材整厚为3.5m,挤压时就有因难。